1、試劑首先必須是色譜級的。

2、脫氣：由于流動相中含有微量的空氣，經泵的壓力左右，會在流通池里產生氣泡，這對分析產生一定的影響，如噪音增大，甚至于掩蓋信號峰，因此，流動相在使用前必須經超聲脫氣20min以上。

3、過濾：由于流動相里面有微小的顆粒雜質，如不經過過濾，會使單向閥堵塞，從而產生壓力波動。同時樣品溶液注入液相色譜儀之前也要采用0.45um的濾膜過濾，這一點很多操作人員不太注意，等到產生壓力波動又不知道什么原因產生的。

4、在線過濾器必須埋于液面以下。

5、液路中的軟管保持平整，避免受擠壓。

6、泵運行過程中，不可進行液路的連接和拆卸。

7、泵運行中的系統壓力一般不可超過250kg。如果壓力過高，會引起進樣閥泄露，嚴重時會引起泵的毀壞。

8、進行液路的連接和拆卸（排氣、更換色譜柱、液路管等）時，必須先停泵，等壓力降至10附近才可進行更換。

9、泵的關閉：儀器斷開電源前，必須先停泵，等壓力降至10左右才能關閉電源開關。

10、泵系統的停置：如果儀器使用了水性緩沖劑（尤其是腐蝕性強的鹵化物鹽類）時，泵停置前應用大量的水性溶劑沖洗，然后用有機溶劑沖洗。否則腐蝕鹽在系統內保持不動，會嚴重的減少不銹鋼元件的壽命。

11、系統所有管路、連接部件、密封部件及泵頭，在更換之后都必須按一定程序進行清洗（丙酮---無水乙醇---二次蒸餾水順次沖洗）后再用氮氣吹干。

12、泵頭單向閥的清洗：長期使用過程中單向閥容易被污染，將單向閥取下，放入丙酮或異丙醇中超聲處理半小時即可，超聲時要讓單向閥保持豎直狀態。

13、泵頭的清洗：位于泵頭后部的兩根四氟液路管為清洗管，若流動相中含有鹽的比例較大時，必須對液路進行清洗，清洗步驟如下：將一根清洗管放入到過濾過的蒸餾水中，蒸餾水瓶放置在高處；用針管吸另一根清洗管當有水滴出時將其放在一空瓶中，空瓶放在低處，在實驗過程中一直對泵頭進行清洗直到實驗結束。泵頭每月要定期沖洗一次，時間為1小時。

14、若泵運行時壓力突然上升，說明液路有堵塞的地方，檢驗方法遵循從后往前的原則，逐段拆下后，若壓力下降說明此段堵塞，更換或沖洗即可。

15、泵工作時要注意流動相不要被用完，設置警戒停泵溶劑量，否則空泵運轉會加快磨損柱塞桿和密封圈。輸液泵的壓力不要太高，否則會使密封圈變形，降低密封圈使用壽命。



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